Hvordan forbedre overflateruheten til grå støpejernsdeler?

Tilgrått støpejernsstøpegods, overflatefinish er en viktig indikator for å evaluere kvaliteten på støpegodsens overflate. Overflatens ruhet avgrått støpejernsstøpegodspåvirker ikke bare direkte om støpingen ser raffinert ut, men påvirker også levetiden til det grå støpejernet. Derfor er det viktig å forbedre jevnheten til støpegods under støpeproduksjonsprosessen. Vanligvis bruker produsenter av grått støpejern følgende metoder for å forbedre glattheten til grått støpejern.

1. Virkningen av verktøymaskiner på overflateruheten tilgrått støpejernsstøpegods. Under produksjonen avgrå støpegods, hvis stivheten og spindelnøyaktigheten til verktøymaskinen er dårlig, kan det føre til ustabil maskinfesting, noe som betyr at de ulike komponentene i verktøymaskinen ikke kan samarbeide effektivt under produksjonen. Som et resultat, overflaten glatthet avstøpegods av gråjerner vanskelig å sikre.

2. Virkningen av skjæreverktøy på overflateruheten tilgrå støpejernsdeler. Valg av verktøymateriale, bestemmelse av verktøygeometriparametere og verktøyslitasje kan alle påvirke ruheten tilgrått støpejernsstøpegods. Normalt er bruk av CBN-verktøy laget av BNK30-materiale, å opprettholde god verktøystivhet, velge en større neseradius når det er mulig, og regelmessig utskifting av verktøy alt gunstig for å forbedre overflateglattheten tilgrått støpejernsstøpegods.

3. Virkningen av skjæreparametere på overflateruheten tilgrå støpejernsdeler. Ulike skjæreparametere har varierende effekter på overflateruheten til grått støpejern. Under etterbehandlingen av grå støpejernsdeler skal skjæreparametere først og fremst sikre overflateruheten til de grå støpejernsdelene, samtidig som produktivitet og nødvendig verktøylevetid tas i betraktning.

Vanligvis iverksetter produsenter av grått støpejern tiltak på tre områder - maskinverktøy, skjæreverktøy og skjæreparametere - for å forbedre overflateruheten tilgrått støpejernsstøpegods.