Ytelsesspesifikasjoner for støpegods til landbruksmaskiner?

Støpegods til landbruksmaskiner er metallformede gjenstander oppnådd gjennom forskjellige støpemetoder, det vil si at smeltet flytende metall injiseres i en forhåndspreparert form gjennom helle, injeksjon, suging eller andre støpemetoder. Produktet blir deretter avkjølt tidlig og polert ved påfølgende prosesseringsmetoder for å oppnå gjenstander med en viss form, størrelse og ytelse. La oss snakke om ytelsen nedenfor.

Brukshistorien til støpegods til landbruksmaskiner er lang. De gamle brukte støpegods til å lage og noen husholdningsredskaper. I moderne tid brukes støpegods hovedsakelig som emner til maskindeler, og enkelte finstøpegods kan også brukes direkte som maskindeler. Egentlig burde alle forstå at støpegods utgjør en stor andel i mekaniske produkter. For eksempel i traktorer utgjør vekten av støpegods ca. 50-70 % av totalvekten, landbruksmaskiner står for 40-70 %, og verktøymaskiner, forbrenningsmotorer osv. utgjør opptil 70 %. Omtrent 90 %. Blant ulike typer støpegods har mekaniske støpegods et bredt utvalg av komplekse former og store mengder, og utgjør omtrent 60 % av den totale produksjonen av støpegods. For det andre er det ingotformer for metallurgi, rørledninger for engineering og noen verktøy i dagliglivet. Når det gjelder ytelse, er landbruksmaskineri støpegods faktisk teoretisk flytende metallforming av støpegods, ofte referert til som støpegods, med en lang historie med formingsteknologi. Så tidlig som for over 5000 år siden var våre forfedre i stand til å støpe kobber- og bronseprodukter. Vanlig støping er en mye brukt flytende formingsprosess for metall. Støpegods til landbruksmaskiner er en metode for å helle flytende metall inn i formhulen, avkjøle og stivne for å oppnå en viss form av emne eller del.

The advantage of agricultural machinery castings is that they can produce blanks with complex cavities and shapes. Such as various boxes, bed bodies, cylinder bodies, cylinder heads, etc. Especially its process flexibility and wide adaptability. The size of liquid formed parts is almost unlimited, with weights ranging from a few grams to hundreds of tons, and wall thicknesses ranging from 0.5mm to 1m. In industry, any metal material that can be melted into a liquid state can be used for liquid forming. For cast iron with poor plasticity, liquid forming is a method of producing blanks or parts. In addition to these, it is also important to note that the cost of liquid molded parts is relatively low. Liquid forming can directly utilize waste parts and chips, with low equipment costs. At the same time, the processing allowance of agricultural machinery castings is small, saving metal. However, some metal processes are complex and difficult to finely control, resulting in unstable casting quality. Compared with forgings of the same material, agricultural machinery castings are prone to defects such as shrinkage, porosity, and porosity due to their loose liquid forming structure and coarse grain size. Its mechanical performance is relatively low.

https://www.spironcasting.com/iron-casting