Hva er forskjellen mellom krympehulrom og gassporøsitet i støping?

2025-11-17

Når de produserer støpegods, hvis de ikke håndteres riktig, møter produsentene ofte krympehulrom og gassporøsitetsdefekter, som alvorlig påvirker den generelle kvaliteten på støpegodset. Mange synes det er vanskelig å skille mellom disse to støpefeilene. Korrekt forståelse av forskjellen mellom krympehulrom og gassporøsitet kan hjelpe produsenter med å raskt rette støpefeil.


Krympehulrom refererer til makroskopiske hulromsdefekter som oppstår på toppen av støpingen på grunn av metallstørkningskrymping under støping, med uregelmessige former. Det er mange årsaker til krympehulrom, slik som formdesign, sandkassedesign, portsystemdesign, justering av metallkjemisk sammensetning og feil håndtering under smelteprosessen, som alle kan føre til storskala krympingsfeil i støpegods.


Gassporøsitet i støpegods er hovedsakelig forårsaket av gass som er medført, fanget eller absorbert i det smeltede metallet. Karakteristikkene til gassporøsitet varierer avhengig av årsaken.


1. Medførte gassporer: Disse oppstår når gass fra formen, kjernen, belegget, kjernestøttene eller kjølejernet trenger inn i overflaten av støpegodset for å danne porer, ofte pæreformede eller ovale, relativt store, med glatte vegger og oksiderte overflater.


2. Brettede gassporer: Dannes når gass er fanget inne i det smeltede metallet under fylling, vanligvis vises som isolerte store runde eller ovale porer i støpestykket, typisk i øvre og midtre seksjoner, med deres posisjoner ikke faste.


3. Reaktive gassporer: Disse dannes i klynger på grunn av kjemiske reaksjoner mellom visse komponenter i det smeltede metallet eller mellom det smeltede metallet og formen/kjernen ved grensesnittet.


Å forstå forskjellene mellom krympehulrom og gassporøsitet betyr at under støpeproduksjon må produsentene strengt følge korrekte støpeprosedyrer for å produsere på en ryddig måte og kontinuerlig redusere forekomsten av krympehulrom og gassporøsitet.

X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy