2025-07-23
Som en tradisjonell prosess,Støping av rustfritt stålhar lave produksjonskostnader og høy prosessfunksjon, noe som gir mulighet for produksjon av store støpedeler med komplekse former. Fullstendig bruk av egenskapene til begge kan gi objektive økonomiske fordeler i nye produktforsøk.3D -utskrift omfatter forskjellige prosesser som SLS, SLA og SLM. Ulike fra tradisjonelle produksjonsmetoder, vurderer 3D -utskrift som den geometriske CAD -modellen for delen og bruker programvare for å lagre og diskret manipulere variabler med et mekanisk formingssystem.
Ved å deponere materialer ved bruk av lasere eller andre måter for å lage solide linjedeler, blir det også referert til som en materiell tilsetningsmetode. Siden den forvandler kompleks tredimensjonal produksjon til en serie med todimensjonale ansamlinger, kan den generere alle komplekse formede komponenter uten muggsopp og spesialiserte verktøy, noe som forbedrer produktiviteten og produksjonsfleksibiliteten. Styring av stålet er mye brukt i bransjer som luftfart, motorsykler og hjemmapparater. 3D -utskriftsteknologi kan enkelt gi voksmodellene som er nødvendige for presisjonsstøping, og kan også eliminere behovet for sandstøpingformer eller tremaler som brukes i sandstøping.
Dette overvinner tradisjonelle støpeutfordringer som den lange forberedelsestiden og høye investeringen som kreves for voksformer eller tremaler, og vanskeligheten med å lage komplekse komponenter som bakker. Precision Casting Technology (inkludert gipsstøping) og Sand Mold Casting -teknologi er begge høyt utviklet i Kina. Den nære integrasjonen av disse teknologiene har oppnådd kostnadsreduksjoner og produksjonsfordeler, noe som resulterer i raske produksjonseffekter.
1. hovedparametrene tilStøping av rustfritt stålHellingsprosessen kan justeres fritt innenfor området for prosessen for å sikre stabil fylling av det smeltede metallet, eller for å redusere og forhindre rulling, påvirkning og sprut av det smeltede metallet etter fylling, og dermed redusere dannelsen av oksidert slagg og forhindre eller minimere mangler i støpet, forbedrer støpe kvaliteten.
2. Under trykk fyller smeltet metall formen, og forbedrer fluiditeten til det smeltede metallet, som hjelper til med å produsere godt formede og glatt dukket opp arbeidsstykker, spesielt til fordel for dannelsen av store tykke veggede støping.
3. Under trykkets virkning stivner den krystallinske strukturen til støpingen og kan oppnå utmerket krympekompensasjon, noe som resulterer i høy tetthet og fysisk ytelse i støpestrukturen.
4. Det teknologiske utbyttet av det smeltede metallet økes; Generelt brukes ingen skjenkingsport, noe som ytterligere forbedrer utbyttet, som kan nå opp til 90%.
5. Arbeidsmiljøet er gunstig; Produksjonen er lett å automatisere, noe som er et tydelig kjennetegn ved støping med lavt trykk.
6. Lavtrykkstøping har et bredt spekter av påføringsfelt, egnet for forskjellige støpelegeringer. Det brukes ikke bare til å støpe ikke-jernholdige legeringsark, men er også egnet for støpejern og støpe ståldeler. Spesielt gunstig for ikke-jernholdige legeringsark som er utsatt for oksidasjon, forhindrer det effektivt dannelsen av luftoksyderte sveisefeil under støpeprosessen.
7. Støping av rustfritt stålhar ikke spesielle krav til metallstøpematerialer; Enhver type materiale som kan brukes til støping av metall, kan tas i bruk.