Vanlige problemer og løsninger mens du maskiner på duktilt jernstøp

De vanlige problemene med maskinering avDuktil jernstøpinger at behandlingen ikke går fremover, hardheten i støpingen er høy, eller at det er vanskelige flekker i støpingen under maskinering. Spesielt for varmebestandigDuktil jernstøping, hardheten i støpingen vil bli betydelig økt på grunn av krominnholdet og molybdeninnholdet i støpingen, noe som vil øke skjærevanskeligheten under prosessering. HvisDuktil jernstøpingnår ikke støpemperaturen under smelting, det vil si at metallelementene som krom og molybden ikke når det smelte kokepunktet, metallelementene som krom eller molybden som ikke er fullstendig oppløst, vil eksistere i den lokale delen av rollebesetningen, og den maskinen ikke vil være effektiv. distribuert.

Temperaturen skal være 900-950 ° C og isolasjonsbehandlingen skal utføres, med ovnstemperaturen kontrollert under 200 ° C for å unngå fenomenet overflatekjøling og hard hud.

Det er også spesielle omstendigheter som vil forårsake maskinering avDuktil jernstøpingFor å være stillestående, hvor støpene når en kvalifisert temperatur når de bakes og også er temperert før maskinering. Under maskinering forblir imidlertid maskinering stillestående, og det er et fenomen med lokal maskineringsstagnasjon. Ovennevnte årsaker stammer fra smelteprosessen, forårsaket av den rimelige fyllingssekvensen når du smelter og fyller ladningen.

Dette er fordi smelte- og kokepunktene til elementer som krom og molybden er høyere enn for duktilt jern, skrot og resirkulerte materialer. De må plasseres midt i alle ladningene når de fylles, ikke i bunnen av den elektriske ovnen, fordi smeltetemperaturen bare kan måles ved den øvre temperaturen, og krom og molybden som er til stede i bunnen ikke nødvendigvis når kokepunktet. Riktig belastningssekvens er løsningen på den spesielle herdingssituasjonen.