2025-07-08
Støpemaskineringsgodtgjørelse i produksjonen av støpeform skal studeres nøye i henhold til størrelsen på støpet, delingen av prosessoverflaten, støpestegene merket med prosesseringssymboler må plasseres i stedet for maskineringstiltak, og det er ikke noe prosesseringssymbol der bare krympingen er plassert. Det er også nødvendig å kombinere støpingsprosessen for å bestemme størrelsen på maskineringsgodtgjørelsen, den manuelle modelleringen er generelt litt større, og maskineringstiltaket til støpemaskinens støpingsprosess kan reduseres på riktig måte (fordi støpemaskinen er mer nøyaktig).
De relativt store hullene eller sporene på støpet kan bringes ut når du lager formen, og det blir igjen en viss støpebehandlingsgodtgjørelse for å fullføre kutting. Dette kan redusere støpekostnadene. For eksempel kan et hull med en diameter på 100 mm for installasjon av et anker på en støpejernsplattform støpes til et hull med en diameter på 80 mm, og etterlater et maskineringsgodtgjørelse på 10 mm på den ene siden. Bare 10 mm godtgjørelse behandles under maskinering, noe som ikke bare sparer støpekostnaden, men også sparer behandlingstiden.
I dag tilbyr mange kunder bare maskineringstegninger, og gir sjelden castingtegninger. Fordi brukerenheten ikke nøyaktig kan støpe enheten med hva slags modellering av støpingsprosess som brukes til støping, er det umulig å gi nøyaktige støpingstegninger. Etter å ha mottatt casting-ordren, bestemmer støperprodusenten avstøpningsprosessen med henvisning til GBT6414-1999 støpestoleranse og maskineringsstandard, og kombinerer deretter mange års produksjonserfaring for å plassere maskineringstiltaket. Derfor bestemmes maskinprodusenten av støpegodtgjørelse generelt av støperiprodusenten.