Opplever dårlig sfæroidisering? Se hvordan duktile jernprodusenter håndterer det!

Duktilt jern produseres gjennom sfæroidisering og inokulasjonsbehandling, som effektivt forbedrer de mekaniske egenskapene til støpejern, spesielt med betydelige forbedringer i plastisitet og seighet, og oppnår styrker høyere enn karbonstål. 

På 1920-tallet, på grunn av dypere forskning på påvirkningene av nøkkelkomponenter som karbon og silisium i støpejern, sammen med andre legeringselementer, smeltemetoder og inokulasjonseffekter, ble det gjort betydelige fremskritt, noe som førte til fremveksten av såkalt avansert støpejern. Dyret jernprodusenter legger stor betydning for sfæroidisasjonen. Så hvis dårlig sfæroidisering skjer under denne prosessen, hvordan skal vi ta tak i den?

1. Dårlig sfæroidisering1. Den gjenværende mengden sfæroidiserende elementer er for lav; Mer stabile sfæroidiserende midler kan velges.

2. Oksidasjon av jernvæsken må forhindres; Forsikre deg om at råvarer og hjelpematerialer er rene, fri for olje og rust.

3. Hvis svovelinnholdet i den rå jernvæsken er høy, kan duktile jernprodusenter bruke rå- og hjelpematerialer med lav svovel, ved å bruke avsvovlingsmetoder både i og utenfor ovnen, og sikrer at grensesnittet til det smeltede jernet er godt separert og at det grå støpejernsvæsken ikke blander seg i.

4. Ovnladningen inneholder elementer som reverserer sfæroidisering; I tillegg til sporingselementene som er nevnt tidligere, bør også oppmerksomhet rettes mot elektroplaterende materialer, aluminiumsflis og blybaserte belegg.

5. Dårlige inokulasjonseffekter; Inokulering kan styrkes eller sekundær inokulering kan brukes.

6. Når det gjelder tilstanden til det smeltede jernet, må svovel- og oksygeninnholdet minimeres med passende prosesseringstemperaturer.

Sfæroidiseringsnedgang: 1. Mengden sfæroidiseringsmiddel er relativt lav; Vi kan øke mengden sfæroidiserende middel basert på svovelinnholdet i det smeltede jernet for å sikre en passende restmengde.2. Svovelinnholdet i det originale smeltede jernet er høyt; Svovelinnholdet i jernvæsken kan reduseres riktig.3. Utilstrekkelig dekning og fjerning av slagg; Dekning og fjerning av slagg må styrkes, samtidig som det reduserer "re-solfuriseringsfenomenet." 4. Hvis sfæroidiseringsbehandlingen blir stående for lenge, bør duktile jernprodusenter kontrollere tiden mellom å fullføre sfæroidisering og skjenking, ideelt innen 15 minutter, med den beste tiden på rundt 10 minutter.